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巴氏殺菌機(jī)的殺菌技術(shù)

更新時間:2018-06-25 點(diǎn)擊:6318次

  1 熱力殺菌技術(shù)
 
  利用加熱殺滅食品中有害微生物的方法既是古老的方法配套設備,也是近現(xiàn)代極其重要的一種殺菌技術(shù)。1804年,法國人阿佩爾(Appert)發(fā)明了將食品裝瓶放于沸水中煮一段時間應用創新,能較長時間保藏食品的方法大大提高,19世紀(jì)50年代自行開發,法國人巴斯德(Pasteur)闡明了食品的微生物腐壞機(jī)理聽得進,為殺菌技術(shù)的發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)勃勃生機。
 
  食品熱力殺菌可分為低溫殺菌法(巴氏殺菌)關規定、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時殺菌法發展基礎。前兩種方法,由于殺菌效果穩(wěn)定建強保護,操作簡單同期,設(shè)備投資小,已有悠久的應(yīng)用歷史使命責任,現(xiàn)今還廣泛用在各類罐藏食品效果、飲料、酒類合規意識、藥品密度增加、乳品的生產(chǎn)中。后一種方法創新內容,由于其*的優(yōu)點(diǎn)機遇與挑戰,已發(fā)展為一種高新食品殺菌技術(shù)。
 
  2 超高溫瞬時殺菌技術(shù)(UHT)
 
  超高溫殺菌于1949年隨著斯托克(Stork)裝置的出現(xiàn)而問世服務延伸,其后上出現(xiàn)了多種類型的超高溫殺菌裝置共創輝煌。超高溫處理可分為間接加熱和直接加熱兩大類型。它是使料液迅速升溫至130℃以上進一步,然后保持幾秒鐘大部分,從而實(shí)現(xiàn)對料液瞬間的殺菌。
 
  超高溫瞬時殺菌技術(shù)的殺菌效果特別好實際需求,幾乎可達(dá)到或接近滅菌的要求解決方案,而且殺菌時間短優勢,物料中營養(yǎng)物質(zhì)破壞少,營養(yǎng)成分保存率達(dá)92%以上增產,大大*于上述兩種熱力殺菌法便利性。配合食品無菌包裝技術(shù)的超高溫式殺菌裝置在國內(nèi)外發(fā)展很快,目前這種殺菌技術(shù)已廣泛用于殺菌乳貢獻、果汁及各種飲料規模最大、豆乳、酒等產(chǎn)品的生產(chǎn)中統籌。
 
  3 電阻加熱殺菌技術(shù)
 
  電阻加熱殺菌也叫歐姆殺菌最深厚的底氣,是一種新型熱殺菌方法,它借通入的電流使食品內(nèi)部產(chǎn)生熱量而達(dá)到殺菌的目的振奮起來,是酸性和低酸性食品和帶顆粒(粒徑小于25mm)食品進(jìn)行連續(xù)殺菌的一種新技術(shù)品質。
 
  電阻加熱殺菌使用交流電的頻率為50~60Hz,它利用電極將電流直接導(dǎo)入食品深入各系統,由食品自身的介電性質(zhì)產(chǎn)生熱量解決問題,以達(dá)到殺菌的目的。電阻加熱的適用性由食品物料的電導(dǎo)率來決定作用,大多數(shù)能用泵輸送的相互配合、溶解有鹽類離子且含水量在30%以上的食品都可用電阻加熱來殺菌,且效果很好著力增加,而一些脂肪智能化、糖、油處理、未添加鹽的處理水等非離子化的食品則不適用該技術(shù)建設。英國APV食品加工中心的試驗(yàn)表明,電阻加熱已成功地用于各種包含大顆粒的食品和片狀食品的殺菌助力各行,如馬鈴薯前來體驗、胡蘿卜、蘑菇首要任務、牛肉綠色化、雞肉、片狀蘋果發展、菠蘿保持穩定、桃等。
 
  4 臭氧殺菌技術(shù)
 
  臭氧在水中極不穩(wěn)定宣講活動,時刻發(fā)生還原反應(yīng),產(chǎn)生具有強(qiáng)烈氧化作用的單原子氧工藝技術,在其產(chǎn)生瞬時效率,與細(xì)菌細(xì)胞壁中的脂蛋白或細(xì)胞膜中的磷脂質(zhì)、蛋白質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而使細(xì)菌的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜受到破壞講道理,細(xì)胞膜的通透性增加發展目標奮鬥,細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)外流,使細(xì)菌失去活性更多的合作機會。同時臭氧能迅速擴(kuò)散進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)延伸,氧化細(xì)胞內(nèi)的酶或RNA、DNA服務好,從而致死菌原體新趨勢。
 
  臭氧殺菌具有、快速共謀發展、安全學習、便宜等優(yōu)點(diǎn),自1785年發(fā)現(xiàn)以來聽得懂,廣泛應(yīng)用于食品加工應用優勢、運(yùn)輸與貯存及自來水、純凈水生產(chǎn)等領(lǐng)域全技術方案。
 
  5 輻照殺菌技術(shù)
 
  自從原子能和平利用以來深入,經(jīng)過40多年的研究開發(fā)構建,人們成功地利用原子輻射技術(shù)進(jìn)行食品殺菌保鮮。輻照就是利用X射線新創新即將到來、γ射線或加速電子射線(zui為常見的是Co60和Cs137的γ射線)對食品的穿透力以達(dá)到殺死食品中微生物和蟲害的一種冷滅菌消毒方法。受輻照的食品或生物體會形成離子主動性、激發(fā)態(tài)分子或分子碎片創造性,進(jìn)而這些產(chǎn)物間又相互作用,生成與原始物質(zhì)不同的化合物基礎,在化學(xué)效應(yīng)的基礎(chǔ)上性能,受輻照物料或生物體還會發(fā)生一系列生物學(xué)效應(yīng),從而導(dǎo)致害蟲對外開放、蟲卵技術創新、微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)、核酸及促進(jìn)生化反應(yīng)的酶受到破壞資料、失去活力廣泛應用,進(jìn)而終止農(nóng)產(chǎn)品、食品被侵蝕和生長老化的過程橫向協同,維持品質(zhì)穩(wěn)定哪些領域。
 
  6 微波殺菌技術(shù)
 
  微波指波長在0.001~1m(頻率300~300000MHz)的電磁波。它能以光速向前直進(jìn)不斷創新,遇到物體阻擋建立和完善,能引起反射提供了遵循、穿透、吸收等現(xiàn)象大型,用于殺菌的微波頻率為2450MHz服務效率。研究結(jié)果普遍認(rèn)為微波對微生物的致死效應(yīng)有2個方面的因素,即熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)重要意義。熱效應(yīng)是指物料吸收微波能統籌發展,使溫度升高從而達(dá)到滅菌的效果。而非熱效應(yīng)是指生物體內(nèi)的極性分子在微波場內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)效應(yīng)體系,這種強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)使微生物的營養(yǎng)細(xì)胞失去活性或破壞微生物細(xì)胞內(nèi)的酶系統(tǒng)生產製造,造成微生物的死亡。微波殺菌具有穿透力強(qiáng)共創輝煌、節(jié)約能源具有重要意義、加熱效率高、適用范圍廣等特點(diǎn)大部分,而且微波殺菌便于控制強大的功能,加熱均勻,食品的營養(yǎng)成分及色解決方案、香優勢、味在殺菌后仍接近食物的天然品質(zhì)。微波殺菌目前主要用于肉基礎、魚提供堅實支撐、豆制品、牛乳高產、水果及啤酒等的殺菌信息化技術。
 
  8 紫外線殺菌技術(shù)
 
  紫外線按其波長不同可分為3段:長波段(3200~4000 ),中波段(2750~3200 )良好,短波段(1800~2750 )逐步顯現。處于2400~2800 區(qū)段的紫外線殺菌力較強(qiáng),而zui強(qiáng)的波長為2500~2650 引領,多以2537作為紫外線殺菌的波長自動化裝置。當(dāng)微生物被紫外線照射時,其細(xì)胞的部分lu基酸和核酸吸收紫外線應用前景,產(chǎn)生光化學(xué)作用有很大提升空間,引起細(xì)胞內(nèi)成分,特別是核酸首次、原漿蛋白可能性更大、酯的化學(xué)變化,使細(xì)胞質(zhì)變性搖籃,從而導(dǎo)致微生物的死亡技術。紫外線進(jìn)行直線傳播了解情況,其強(qiáng)度與距離平方成比例地減弱,并可被不同的表面反射技術研究,穿透力弱,廣泛用于空氣開展研究、水及食品表面姿勢、食品包裝材料、食品加工車間首要任務、設(shè)備綠色化、器具、工作臺的滅菌處理發展。
 
  9 磁力殺菌技術(shù)
 
  磁力殺菌是把需消毒殺菌的食品放于磁場中保持穩定,在一定磁場強(qiáng)度作用下,使食品在常溫下起到殺菌作用面向。由于這種殺菌方式不需加熱支撐作用,具有廣譜殺菌作用,經(jīng)處理后的食品互動式宣講,其風(fēng)味和品質(zhì)不受影響效高性,主要適用于各種飲料、流質(zhì)食品自動化、調(diào)味品及其他各種包裝的固體食品提升。
 
  10 高壓電場脈沖殺菌技術(shù)
 
  高壓電場脈沖殺菌是將食品置于兩個電極間產(chǎn)生的瞬間高壓電場中,由于高壓電脈沖(HEEP)能破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜不折不扣,改變其通透性支撐能力,從而殺死細(xì)胞。
 
  高壓脈沖電場的獲得有2種方法高效利用。一種是利用LC振蕩電路原理特征更加明顯,先用高壓電源對一組電容器進(jìn)行充電,將電容器與一個電感線圈及處理室的電極相連講實踐,電容器放電時產(chǎn)生的高頻指數(shù)脈沖衰減波即加在兩個電極上形成高壓脈沖電場數字技術。由于LC電路放電極快,在幾十至幾百個微秒內(nèi)即可以將電場能量釋放完畢市場開拓,利用自動控制裝置措施,對LC振蕩器電路進(jìn)行連續(xù)的充電與放電,可以在幾十毫秒內(nèi)完成殺菌過程要落實好。另一種是利用特定的高頻高壓變壓器來得到持續(xù)的高壓脈沖電場緊密相關。殺菌用的高壓脈沖電場強(qiáng)度一般為15~100kV/cm,脈沖頻率為1~100kHz先進技術,放電頻率為1~20kHz培訓。
 
  高壓電場脈沖殺菌一般在常溫下進(jìn)行不合理波動,處理時間為幾十毫秒,這種方法有2個特點(diǎn):一是由于殺菌時間短重要工具,處理過程中的能量消耗遠(yuǎn)小于熱處理法積極拓展新的領域。二是由于在常溫、常壓下進(jìn)行更優質,處理后的食品與新鮮食品相比在物理性質(zhì)相對開放、化學(xué)性質(zhì)、營養(yǎng)成分上改變很小脫穎而出,風(fēng)味拓展應用、滋味無感覺出來的差異。而且殺菌效果明顯(N/No<10-9)結構,可達(dá)到商業(yè)無菌的要求管理,特別適用于熱敏性食品,具有廣闊的應(yīng)用前景雙重提升。
 

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