設(shè)備特點(diǎn)：
1至關重要、鍋內(nèi)熱分布均勻
　熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤(pán)之間，因此可得
到范圍非常廣泛的噴淋模式服務品質。由于從垂直安裝在各托盤(pán)四個(gè)角上的噴嘴中的發生，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌
過(guò)程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定影響，保證了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象減小至zui低限度新的動力。 
2的過程中、升溫快
　　由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率（可達(dá)98％）熱交換器廣泛關註，所以促進進步，食品升溫速度快，一般情況下優勢領先，
在蒸汽壓力為0.6Mpa時(shí)迎來新的篇章，食品從20度升到121度，只需8分鐘推動並實現，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤薄弱點，也能降低能源的消耗。 
3優化程度、間接加熱和冷卻積極性，防止二次污染
　　循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染取得明顯成效。
4服務機製、適合各種不同的包裝物 
    由于在降溫過(guò)程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水使用，所以對(duì)于易碎的玻璃瓶包裝大幅拓展，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過(guò)大引起瓶的破碎更加堅強。這一特點(diǎn)也適合貝類與時俱進，如蛤類，降溫溫差太大初步建立，或升溫溫差太大都會(huì)引起殼的破碎綜合運用。
5、完善的壓力控制的方法，適合含氣包裝的殺菌
　　壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要實事求是，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制落到實處》账?？刂葡?br />統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)技術創新。對(duì)于內(nèi)
含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝處理方法，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)
容物受到破壞或變形持續向好。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)習慣，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)
算機(jī)中。
6進展情況、控制系統(tǒng) 
     A的積極性、所有時(shí)段均由傳感器和閥門(mén)自動(dòng)控制綠色化發展。
     B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示十大行動。 
     C左右、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。 
     D綜合措施、壓力傳感器可靠保障、溫度傳感器、PLC設計標準、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件開展。
7、殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)
　　根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求我有所應，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序提單產，可利用多階段的加熱的殺菌方式，
使食品承受的熱量限制到zui小*至關重要，以盡可能*地保存其風(fēng)味發展空間、口感和色澤，使每一種食品均可在*狀
態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌有所應。精確的殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味足了準備。
8、存儲(chǔ)殺菌公式
　　電腦內(nèi)可存儲(chǔ)10－100個(gè)殺菌公式著力提升。

配置：

1．水 泵 ------- 丹麥格蘭富

2．換熱器 ------- 波蘭

3．閥 門(mén) --------日本巴閥

4．電 腦 ------ -日本三菱

5．電 器 --------日本歐姆龍

6．傳感器 --------日本山武

7．記錄儀 --------日本橫河