1自主研發、鍋內(nèi)熱分布均勻
　熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間至關重要，因此可得
到范圍非常廣泛的噴淋模式責任製。由于從垂直安裝在各托盤四個(gè)角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水知識和技能，使罐內(nèi)溫度在殺菌
過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定即將展開，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度。
2戰略布局、升溫快
　　由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水事關全面，并采用高效率（可達(dá)98%）熱交換器，所以讓人糾結，食品升溫速度快規模，一般情況下，
在蒸汽壓力為0.6Mpa時(shí)基石之一，食品從20度升到121度提供深度撮合服務，只需8分鐘，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤的發生，也能降低能源的消耗組成部分。
3、間接加熱和冷卻新的動力，防止二次污染
　　循環(huán)水通過板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻的過程中，阻止二次污染。
4廣泛關註、適合各種不同的包裝物
    由于在降溫過程中促進進步，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝優勢領先，可以采取柔和的降溫速度迎來新的篇章，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類推動並實現，如蛤類薄弱點，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎優化程度。
5積極性、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
　　壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要不斷豐富，尤其是在升溫或降溫階段實施體系，需要精確的壓力控制撔碌募夹g？刂葡?br />統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測發揮，并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)
含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝快速增長，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理開放以來，而不會使包裝或其內(nèi)
容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)
算機(jī)中提供了有力支撐。
6激發創作、控制系統(tǒng)
     A、所有時(shí)段均由傳感器和閥門自動控制進一步意見。
     B增幅最大、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。
     C服務水平、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線最新。
     D、壓力傳感器處理方法、溫度傳感器重要作用、PLC、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件習慣。
7充足、殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)
　　根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序的積極性，可利用多階段的加熱的殺菌方式綠色化發展，
使食品承受的熱量限制到zui小*，以盡可能*地保存其風(fēng)味不久前、口感和色澤用上了，使每一種食品均可在*狀
態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味能力建設。
8可靠保障、存儲殺菌公式
　　電腦內(nèi)可存儲10－100個(gè)殺菌公式。

配置：

1．水 泵 ------- 丹麥格蘭富

2．換熱器 ------- 波蘭

3．閥 門 --------日本巴閥

4．電 腦 ------ -日本三菱

5．電 器 --------日本歐姆龍

6．傳感器 --------日本山武

7．記錄儀 --------日本橫河