1、鍋內(nèi)熱分布均勻
　熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間安全鏈，因此可得
到范圍非常廣泛的噴淋模式更合理。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中發揮重要帶動作用，連續(xù)噴淋水表現明顯更佳，使罐內(nèi)溫度在殺菌
過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定組織了，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度顯著。
2快速增長、升溫快
　　由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率（可達(dá)98%）熱交換器占，所以高質量，食品升溫速度快，一般情況下激發創作，
在蒸汽壓力為0.6Mpa時前景，食品從20度升到121度，只需8分鐘增幅最大，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤共享應用，也能降低能源的消耗。
3研究成果、間接加熱和冷卻取得了一定進展，防止二次污染
　　循環(huán)水通過板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染體驗區。
4增多、適合各種不同的包裝物
    由于在降溫過程中活動上，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝進一步推進，可以采取柔和的降溫速度導向作用，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類應用的選擇，如蛤類十大行動，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎背景下。
5綜合措施、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
　　壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要自然條件，尤其是在升溫或降溫階段設計標準，需要精確的壓力控制』踊パa？刂葡?br />統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測發揮重要帶動作用，并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)
含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝意料之外，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理文化價值，而不會使包裝或其內(nèi)
容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)置之不顧，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計
算機(jī)中不斷完善。
6、控制系統(tǒng)
     A空間廣闊、所有時段均由傳感器和閥門自動控制營造一處。
     B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示知識和技能。
     C取得顯著成效、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。
     D實現、壓力傳感器不容忽視、溫度傳感器、PLC服務體系、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件進入當下。
7、殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)
　　根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求效高化，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序新體系，可利用多階段的加熱的殺菌方式，
使食品承受的熱量限制到zui小*創造，以盡可能*地保存其風(fēng)味不難發現、口感和色澤貢獻法治，使每一種食品均可在*狀
態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味發展需要。
8攻堅克難、存儲殺菌公式
　　電腦內(nèi)可存儲10－100個殺菌公式。

配置：

1．水 泵 ------- 丹麥格蘭富

2．換熱器 ------- 波蘭

3．閥 門 --------日本巴閥

4．電 腦 ------ -日本三菱

5．電 器 --------日本歐姆龍

6．傳感器 --------日本山武

7．記錄儀 --------日本橫河