噴淋式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點(diǎn)：

1深度、鍋內(nèi)熱分布均勻
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間帶動擴大，因此可得
到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中與時俱進，連續(xù)噴淋水性能，使罐內(nèi)溫度在殺菌
過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度綜合運用。 
2供給、升溫快
由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率（可達(dá)98％）熱交換器實事求是，所以進行探討，食品升溫速度快，一般情況下服務水平，
在蒸汽壓力為0.6Mpa時最新，食品從20度升到121度技術創新，只需8分鐘，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤重要作用，也能降低能源的消耗持續向好。 
3、間接加熱和冷卻充足，防止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻進展情況，阻止二次污染。
4同期、適合各種不同的包裝物 
    由于在降溫過程中生產效率，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝效果，可以采取柔和的降溫速度使用，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類密度增加，如蛤類有效性，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎高端化。
5力量、完善的壓力控制我有所應，適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要提單產，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制至關重要“l展空間？刂葡?br />統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)有所應。對于內(nèi)
含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝足了準備，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會使包裝或其內(nèi)
容物受到破壞或變形著力提升。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)深刻內涵，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計
算機(jī)中。
6融合、控制系統(tǒng) 
     A深入闡釋、所有時段均由傳感器和閥門自動控制。
     B完成的事情、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示物聯與互聯。 
     C、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線改造層面。 
     D供給、壓力傳感器優勢與挑戰、溫度傳感器、PLC解決方案、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件趨勢。
7、殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求作用，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序環境，可利用多階段的加熱的殺菌方式，
使食品承受的熱量限制到zui小*高質量，以盡可能*地保存其風(fēng)味相對簡便、口感和色澤，使每一種食品均可在*狀
態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌流程。精確的殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味