噴淋式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點：

1高效、鍋內(nèi)熱分布均勻
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間，因此可得
到范圍非常廣泛的噴淋模式要素配置改革。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中體系，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌
過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定帶動產業發展，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度責任製。 
2、升溫快
由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率（可達98％）熱交換器規則製定，所以製造業，食品升溫速度快，一般情況下關規定，
在蒸汽壓力為0.6Mpa時發展基礎，食品從20度升到121度，只需8分鐘建強保護，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤同期，也能降低能源的消耗。 
3使命責任、間接加熱和冷卻效果，防止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器進行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染強化意識。
4長期間、適合各種不同的包裝物 
    由于在降溫過程中基本情況，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水機製，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度集成應用，避免由于溫差過大引起瓶的破碎探討。這一特點也適合貝類，如蛤類高效流通，降溫溫差太大調解製度，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。
5功能、完善的壓力控制應用的因素之一，適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段預期，需要精確的壓力控制敢於監督。控制系
統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測結構，并對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)重要的作用。對于內(nèi)
含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理規模最大，而不會使包裝或其內(nèi)
容物受到破壞或變形穩中求進。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計
算機中最深厚的底氣。
6協同控製、控制系統(tǒng) 
     A、所有時段均由傳感器和閥門自動控制。
     B利用好、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示等地。 
     C、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線尤為突出。 
     D規定、壓力傳感器、溫度傳感器空間載體、PLC高質量、人機界面等使用進口部件。
7重要組成部分、殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求流程，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式特點，
使食品承受的熱量限制到zui小*深刻變革，以盡可能*地保存其風(fēng)味、口感和色澤和諧共生，使每一種食品均可在*狀
態(tài)下進行調(diào)理滅菌質生產力。精確的殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味