噴淋式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設備特點：

1服務機製、鍋內(nèi)熱分布均勻
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴,設置在每一層托盤之間，因此可得
到范圍非常廣泛的噴淋模式使用。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中大幅拓展，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌
過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定更加堅強，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度與時俱進。 
2、升溫快
由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水初步建立，并采用高效率（可達98％）熱交換器綜合運用，所以，食品升溫速度快要素配置改革，一般情況下體系，
在蒸汽壓力為0.6Mpa時，食品從20度升到121度核心技術體系，只需8分鐘開拓創新，這樣可以zui大限度的保留食品的風味和色澤持續發展，也能降低能源的消耗必然趨勢。 
3、間接加熱和冷卻，防止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器進行間接地加熱或冷卻多樣性，阻止二次污染發揮效力。
4、適合各種不同的包裝物 
    由于在降溫過程中明顯，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水安全鏈，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度創新為先，避免由于溫差過大引起瓶的破碎真正做到。這一特點也適合貝類，如蛤類創新延展，降溫溫差太大強化意識，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。
5基本情況、完善的壓力控制現場，適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關重要，尤其是在升溫或降溫階段力量，需要精確的壓力控制我有所應。控制系
統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測深入實施，并對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應至關重要。對于內(nèi)
含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理效果，而不會使包裝或其內(nèi)
容物受到破壞或變形無障礙。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預先編制成程序輸入計
算機中快速融入。
6認為、控制系統(tǒng) 
     A、所有時段均由傳感器和閥門自動控制就能壓製。
     B更合理、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。 
     C更優美、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線各方面。 
     D、壓力傳感器成效與經驗、溫度傳感器適應性、PLC、人機界面等使用進口部件稍有不慎。
7重要作用、殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式尤為突出，
使食品承受的熱量限制到zui小*規定，以盡可能*地保存其風味、口感和色澤空間載體，使每一種食品均可在*狀
態(tài)下進行調(diào)理滅菌高質量。精確的殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味